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充填・包装・ケーサー│シーラー

四方シール包装機 Aシリーズ

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06-6792-7341

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

製粉

製品説明・スペック紹介

■独自の容量可変装置により充填量の変更が容易に。

粉末、顆粒状の製品を一定計量し、印刷された巻取りフィルムを自動製袋しながら充填、封シール、カットを連続的に行う四方シール自動充填包装機です。
包材は2巻掛けまたは幅広1巻掛けのどちらでも使用でき、2巻掛け方式の場合は、表裏異質のフィルム使用が可能です。

【使用例】
粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、健康食品、粉末清涼飲料、錠剤・丸剤及び粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤など

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取り扱い企業

企業名
株式会社トパック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒547-0002 大阪府大阪市平野区加美東6丁目15番10号
電話
06-6792-7341
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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OCT　トレーシーラー

ILPRA社製　OCT　トレーシーラー 【商品一覧】 ■ENERGY ・機械寸法：W936 x L1,032ｘH666㎜ ・機械重量：150㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装 ・シール寸法：395 x 265 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ265㎜（2 丁取り） 118ｘ265㎜（3 丁取り） 112ｘ187㎜（4 丁取り） ■FP400 ILPRA ENERGY ・機械寸法：W1,017 x L1,068ｘH1,417㎜ ・機械重量：300㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装 オプション：スキンパック、オーバースキン （フランジから5㎜まで） ・シール寸法：395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 122ｘ187㎜（4 丁取り） 187ｘ285㎜（スキンは2丁取りのみ） ■FP400 Extraskin ILPRA FP400 Extraskin ・機械寸法：W1,050 x L1,050ｘH1,600㎜ ・機械重量：300㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、 　オプション：スキンパック、オーバースキン （フランジから30㎜まで） ・シール寸法：395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 122ｘ187㎜（4 丁取り） 187ｘ285㎜（スキンは2丁取りのみ） ■SPEEDY ILPRA SPEEDY ・機械寸法：W970 x L2,875ｘH1,570㎜ ・機械重量：680㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、 　オプション：スキンパック、オーバースキン （フランジから30㎜まで） ・シール寸法：380 x 270 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 83ｘ285㎜（4 丁取り） ※オプション、取り数要相談 ■M7 ILPRA M7 ・機械寸法：W1,345 x L3,620ｘH1,950㎜ ・機械重量：2500㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、 （取り数要相談） ・シール寸法：700 x 420 x 120㎜ ・最大キャビティ寸法 345ｘ400㎜（2 丁取り） 220ｘ400㎜（3 丁取り） 160ｘ400㎜（4 丁取り） ※オプション、取り数要相談

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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MAP対応トップシール機 HIQ-3118A

■開発・製造は全て日本国内 ■次世代のMAP包装対応トレーシーラー 食品の劣化を防ぎ消費期限の延長を可能にすることで、店舗での販売機会が広がるだけでなく、廃棄ロスの 減少など社会からの要望に応えることができます。 ［MAP包装の基本的な動作］ ・もともと滞留していた空気を抜いて真空にする 　　↓ ・食品にあったガスを入れる 　※使用ガス：窒素（N₂）、炭酸ガス（CO₂）、酸素（O₂）、アルゴン（Ar ）等 　　↓ ・密封する ＜製品の特長＞ ・高精度な金型 　トレーに合わせた精度の高い金型で、高品質なシールを実現します ・日常の掃除が楽々 　オープンフレーム構造により、こまめな清掃に便利。 ・金型交換も簡単 　専用台車を使うことで、簡単に金型を交換することができます。 ＜包装できる主な内容物＞ 米飯／カット野菜フルーツ／冷凍パスタ／冷凍弁当／煮豆／惣菜／ちりめんじゃこ／鮭フレーク ＜製品の仕様＞ 型式　HIQ-3118A 機械サイズ　約3200(L) x 900(W) x 1720(H) mm 重量　約1500kg 電源　3相200V, 約3kW ※真空ポンプは除く エアー源　必要 能力　シールのみ: 15ショット/分、MAP包装時: 7～10ショット/分 ※諸条件による オプション　インナーカット／印字機 ／印字検査機 ／ガス混合器／残留酸素計／真空ポンプ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
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文字認識センサ搭載シール機

オールインワン画像認識センサ搭載、文字認識センサ搭載シール機 ・数字・アルファベット・記号を認識、賞味期限・製造年月日やロット番号等の文字認識が可能なオールインワン画像認識センサを搭載しました。 ・印字の有無・誤字・文字抜け・大きな文字欠けを認識し印字不良のトラブル流出を大幅に軽減。 ・文字認識後NGとなった場合には、NG表示灯とブザーでお知らせします。 ・コンパクトで簡単設定、カレンダ機能内蔵で年月日の印字が更新されても自動で追従。 ・回転補正・傾き補正・光沢除去・リトライ機能等の各種補正機能で、文字の安定検出が可能です。 ・当社のすべてのシール機に搭載可能です。（既設のシール機にも搭載可能ですが、年式によっては一部搭載できない場合もございます。）

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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袋自動パウチ充填シーラー『PFS』

袋自動パウチ充填シーラー『PFS』 供給以外は全自動、小規模生産に好適！1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 当社で取り扱う、袋自動パウチ充填シーラー『PFS』をご紹介いたします。 人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動。型替え部品が 少なく、短時間で型替えでき、小規模生産に適しています。 また、充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を 充填可能です。 【特長】 ■人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動 ■型替え部品が少なく、短時間で型替えできる ■小規模生産に好適 ■充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 【基本動作】 （1）給袋装置内のパウチ袋をクランプで1枚ずつ取り出し （2）開口・充填ステーションに移動 （3）バキュームでパウチの両側を吸引、開口 （4）ノズル下降、充填開始、充填完了後にノズル上昇 （5）シール・ステーションに移動 （6）熱衝撃（インパルス）シール （7）パウチ開放、コンベヤで下流側に流れる 【対象容器】 ■アルミまたはビニール系バウチ袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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カップシーラー

■アイスカップのトップシールに最適 ■８００個／時（機械能力） ※設定条件でかわります ■４型タッチパネルで簡単操作 ■高感度光電センサーでカップ自動認識 ■フットスイッチ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RM190

【特長】 ◯ロット管理・トレーサビリティに対応 ◯非接触でシール面以外への印字可能！ ◯有機則非該当インク RM190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RM190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ■自動クリーニング・システム 非稼働で数週間の放置も可能です。自動クリーニング・システムにより、再開時のジェット安定性を保ちます。 ※ご使用環境・頻度により異なります。 ■消耗品のレベル表示 生産を止めることなく、正確な消耗品レベルを確認することができます。使用中でも消耗品の交換が可能なため、効率的に作業を行えます。 ■手入れ時間の短縮 新しいステンレス製モノブロック設計のプリントヘッドは、洗浄が簡単で日々の手入れ時間を短縮します。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様 ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・廃液回収バスケット ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

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  • 人手不足解決
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チャック閉じ機構搭載インパルス式ベルトシーラー

袋をセット、チャック閉じ装置でチャックを閉じ、シールを行う簡単操作 抑え治具にて袋を平面にし、IJPにて印字可能です。 省スペース設計で、チャック閉じからシール・印字を行えます。 インパルスシールを搭載し、温度管理方式を採用し簡単に設定が可能で、 様々な袋材質・形態に対応致します。 安定した内容物（粒・固形物など）に好適。 【特徴】 ■チャック付き袋のチャックを閉じながら、シールを行う ■チャックのない袋でもシール可能 ■電源オンにてすぐ使用可 ■シールは温度管理方式（OPL）の為、簡単に設定切り替えが可能 ■省スペースで様々な袋に対応可能 ■インクジェットプリンターと治具を取り付け任意の位置に印字が可能（OP） ■カメラ検査装置を取り付けることで、印字検査が可能（OP）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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オートマチックトレーシーラー Aシリーズ

機械長さ 3700mm 機械幅 1900mm 機械高さ 2100mm 能力 最大15サイクル／min 電源 220V3相 50/60Hz 最大12Kw フレキシブルモデル 様々なアプリケーションに対応できる利便性・効率性を兼ね備え、最先端技術を駆使した連続式ガス置換トレーシーラーです。 シールパック社のＭＡＰテクノロジーを駆使し、１台の機械でガスパックやトレースキンパックに対応できる万能タイプです。 ユニークなクイックエクスチェンジシステム（金型交換システム）の採用により、形状の異なるトレーにも短時間で対応出来ます。 トップフィルムがトレーの外側にはみ出さないインサイドカットにより、衛生的で見た目にも美しいパッケージに仕上ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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カップシーラー

目的と予算に合った機種選定を提案いたします 　　　＃シール性重視？ 　　　＃能力重視？ 　　　＃コスト重視？ 　　　＋中身充填を自動化したい 　　　＋将来ガス置換もしたい 　　　＋もっと生産ラインを自動化したい・・・人手を減らしたい シールの基本３条件とプラス３？ 基本 １．温度 ２．時間 ３．圧力 プラス？ １．B ２．P ３．M カップとフィルムの関係は？ 充填機の性能は？ トラブルの原因は？ シール強度・ピール強度？ 殺菌・冷却の仕方は？ 自動化のレイアウトは？ 設備にかかる費用は？ ガス置換は必要？

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
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真空＆ガス充填タイプ FG-308

特殊ノズル機構によりガス（窒素、炭酸ガス等）を必要分だけ封入することで、 酸化防止や製品の変色等を防ぎ従来コストがかかっていた、 脱酸素剤や充填ガスのコストダウンを実現しました。 用途 加工食品などのエージレス（脱酸素剤）を使用している製品

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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